(苦读书 www.kudushu.org) 不管是做什么事情，最怕的就是不知道方向在哪里。
只要明确了方向，很多事情其实没有那么的难。
四驱系统的研究也是差不多的。
曹阳给南山汽车零部件指明了下一步的技术方向，程涛安排人开干就是了。
传统的四驱系统有各种专利门槛，但是电动四驱系统就不一样了。
不敢说所有的汽车零部件巨头都还没有开始研发，至少到现在为止还没有谁拿出像样的产品出来。
相关的专利门槛自然就更少了。
不过，搞定了四驱系统的研发方向，并不表示汽车零部件这边就没有任何问题了。
“曹总，我们的星辰二号和星辰三号都准备使用一体化热冲压成型门环零件，但是这种工艺行业内是没有任何厂家在使用。”
“我们首次研发这样子的零件，也是发现有不少的问题要解决。”
“首先就是热冲压成型钢板之间的激光焊接问题，由于钢板表面是有铝硅涂层的，必须把这个涂层先给剥离了，然后才能进行激光焊接。”
“要不然的话，激光焊接的焊缝质量会非常的差，不能满足强度要求。”
戴汉彪虽然不是搞研发出身的人才，不过负责南山汽车零部件之后，也算是下了一番功夫。
让他去画图纸，他估计还不行。
但是要对各个零件的性能点评说明，那是一点问题都没有的。
像是焊接工艺，很多人觉得很简单。
其实里面的门道是非常多的。
南山集团里头，专门研究焊接工艺的技术人员，就有超过二十个人。
哪怕如此，也不能说已经掌握了所有汽车零部件加工过程中需要的焊接工艺。
点焊、螺母焊、MIG焊、MAG焊接、二氧化碳保护焊、钎焊、铝铝焊接、铝铁焊接、激光焊接……
二十多个人去研究这个东西，不仅不算多，人手还有点不足呢。
就像是现在热冲压成型钢板之间的激光焊接，他们就没有找到很好的办法。
“这一块可以找哈工大或者其他一些焊接专业比较厉害的高校去合作一下。”
“他们的实战水平也许不一定很高，但是理论水平绝对是没有问题的。”
“大家强强联手一下，一个热冲压板的焊接，我觉得还是可以搞定的。”
曹阳倒也能够明白戴汉彪说的专利问题。
安赛乐米塔尔作为世界上最大热冲压成型钢板生产商，不仅掌握了热冲压成型钢板的专利，还掌握了热冲压成型钢板激光焊接的专利。
激光焊和点焊的情况很不一样。
正常的点焊，不管是普通钢板还是热冲压成型钢板，工艺都是差不多的。
无非就是电流、电压等参数要调教一下。
但是涉及到激光焊接的时候，情况就很不一样了。
主要是激光焊接的地方，往往也是有一条很长的焊缝，要是质量不行，那个地方肯定是首先断裂的。
而汽车零件的焊接，最基本的一个技术要求就是在做破坏试验的时候，出现问题的地方不能是焊接面或者焊点。
换句话说，车身零件焊接部位应该是强度最高的地方。
哪怕不是如此，也不应该是瓶颈。
要不然就过不了测试。
“找高校合作，这倒也是一个好方向，我马上安排一下。”
“不过，这个门环系统，也有工程师提出可不可以变更成几个零件，各种成型之后进行焊接。”
“这样子不仅可以规避激光拼焊专利的问题，还能大大的降低零件的开发难度。”
“同时也还能实现成本的下降。”
戴汉彪忍不住将自己之前听到的一个汇报方案抛了出来。
他也想看看曹阳如何看待这个方案。
“这个方案，自然也算是一个可行的方案，但是优点其实没有你想的那么多。”
“首先在宣传上，一体化门环的宣传效果，肯定不是单个热冲压成型之后焊接而成可以比得上的。”
“其次，一体化门环虽然看起来工艺比较复杂，模具生产要求也比较高。”
“但是不同部位的钢板，可以使用不同的厚度。”
“比如要求强度高的地方用1.8毫米的厚度，要求低的地方用1.2毫米的钢板，中间的过度地方用1.6毫米的钢板。”
“不同厚度组合在一起，可以有效的达到降低成本和减轻重量的效果。”
“除此之外，这种工艺结构可以大大的减少零件数量。”
“结合补丁板的冲压，几乎不需要几个其他冲压件配合就能达到设计要求了。”
曹阳之前既然已经提到了一体化门环热冲压技术，自然不会轻易的放弃。
这完全可以作为将来星辰汽车的标配。
人家奥迪A8可以宣传全铝车身，星辰汽车完全可以大力宣传门环系统。
将来依靠着各种优秀的碰撞数据，可以搞一波又一波的营销。
“热冲压模具本来就比较难，加工要求比较高。”
“一体化门环需要的模具就更大了，对应的压机吨位也需要从现在的800吨提高到1200吨。”
“并且模具只能一出一，是完全做不了一出二的。”
“之前考虑的模具内切边的方案，在门环系统中要实现也是会比较困难。”
这些问题都是之前下面的人跟戴汉彪汇报过的。
不管下一步是不是要继续推进门环系统，他都觉得有必要让曹阳意识到这些问题。
“羊城华强厂正好需要导入新的热冲压生产线，到时候直接用1200吨的压机就行了。”
“对南山设备来说，根本就不是什么问题。”
“模具的加工方面，虽然也有困难，但是南山模具那边肯定也是能够找到解决的办法。”
“大家需要做的就是碰到问题，就去寻找解决问题的方法。”
曹阳的态度一如既往的坚定。
对此，戴汉彪自然就没有再纠结一体化门环热冲压成型的问题了。
不过，他接连提了两个困惑事项，曹阳不等他提出第三个问题，自己就主动的说了一个新问题。
“我们的星辰二号，到时候主打的颜色会是白色加黑色悬浮车顶。”
“这就需要让A柱、B柱和C柱等立柱装饰件设计成高光钢琴黑的颜色，效果才会更好一些。”
“这方面，你们现在是怎么去考虑落实下去的？”
曹阳对高光钢琴黑内外饰件的印象是比较深刻的，后世不少车型都有使用。
但是在2005年的时候，这个工艺用的却没有那么多。
“关于这种零件，主流方式采取钢琴烤漆，色漆加面漆，在达到外观装饰作用的同时又能保护部件，降低来自光照以及刮擦的伤害。”
“不过喷钢琴漆件良品率低，成本高。”
“我们后面需要联合表面处理的委外厂家一起检讨如何提高良品率，要不然成本会比普通注塑件高一倍都不止。”
一般的冲压和注塑件，南山汽车零部件是不做的，都是从供应商处购买。
但是一些特别工艺的零件，肯定是会考虑自己投厂去生产。
一方面，外面没有现成的供应商可以用，另外一方面也是为了品质、成本和日程等各方面综合考虑。
“人们普遍认为黑色富有内涵、深沉、大气同时又不失略带运动感的青春气息。”
“不管是悬浮式车顶还是车内局部的高光钢琴黑饰件，都可以为整个车内的氛围平添一份梦幻奢华，算是内外饰设计的点睛之笔。”
“今后我们的各车型，不管是外饰件还是内饰件，肯定都会有不少高光钢琴黑的零件。”
“你说的工艺方案，虽然没有什么大问题，但是我觉得可以考虑一些更好的方案。”
有好的工艺，曹阳自然是要提出来。
要不然等员工自己琢磨出来，估计都要过个几年的时间了。
“曹总，您说的更好的工艺方案，具体是指什么工艺呢？”
戴汉彪也是很好奇的看着曹阳。
能够改善工艺的话，他自然是乐见其成的。
要不然又贵、品质不良率又高，那也是一个麻烦事情。
“采用免喷涂塑料，也就是一次注塑成型达到黑又亮的效果，减少了工序，降低了污染。”
“我之前听说巴斯夫在开发这样的树脂材，只要材料的成分和性能符合要求，就可以通过注塑模具直接生产出带有高官钢琴黑效果的零件出来。”
“这么一来，零件成本下降了，良品率大大的提高了，环境污染也少了。”
“关键就是这种材料的配方，我们自己如何去研究。”
“集团研究院那边，除了特殊钢的研究人员之外，也有从事树脂材的研究的专业人员。”
“伱们可以跟他们交流一下，看看我们自己能不能研发出符合要求的材料出来。”
曹阳自然也是可以直接把材料的配方拿出来。
不过那样显得比较突兀，所以他准备让研究院先去搞一搞，最后机缘巧合的“尝试”出了这种符合条件的材料。
比如后世锦湖日丽的免喷涂PC(聚碳酸酯)/ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)塑料合金-K8252，就是这类型的材料。
“曹总，这个方向肯定是没有问题的，并且也是非常有前途的。”
“但是基础材料的研发，有时候是很玄幻的事情。”
“运气不好的时候，尝试一个几年都找不到符合要求的材料配比。”
“运气好的时候，可能几个星期就恰好找到了符合条件的材料。”
“而从实际情况来看，搞基础材料研究，都是需要投入大量的人力物力，做各种各样的试错之后才有机会出成绩。”
“我有点担心自己研发的话，能不能赶上日程。”
戴汉彪这话说的倒也是比较客观。
材料专业为什么被许多人当成是天坑专业，就是因为材料这个领域要出成绩，一定要投入大量的人力物力去做各种试验。
如果投入了人力物力就一定能够出成果，那么很多公司倒也愿意去冒险。
关键是很多时候你投入了大量的人力物力，最终还是找不到符合要求的配方。
甚至有些公司直接就因为这个愿意，生存不下去了。
这种情况下，自然很少由公司愿意投入太多的资金去搞基础材料的研究。
相应的，材料相关专用的人，就业也就谈不上那么好了。
当然了，这也不是绝对的。
像是2022年前后，跟电池相关的材料专用，就业就非常的好。
“戴总，你的担心是有道理的，不过我们不能因为有这个担心，就不去搞研发了。”
“当然了，我们也可以两步走，一方面是自己去研发，一方面是找巴斯夫等公司去合作。”
曹阳没有直接反驳戴汉彪的观点，毕竟他说的也是事实。
不过，该搞的研发，肯定还是要搞的。
毕竟他是知道最终一定会出成果出来的。
“曹总，我们现在有自己的特殊钢厂，将来如果我们自己研究了树脂材，莫非集团有意自己去投资这方面的工厂吗？”
戴汉彪忍不住把心中的疑问给说了出来。
搞汽车零部件的，一定都是要从外面购买一些原材料的，要不然零件怎么生产出来？
而特殊钢和树脂材算是用的最多的两种原材料了。
“普通的树脂材，自然是没有必要去自己生产，也没有必要专门去投厂。”
“但是一些改性树脂或者高性能的PA材之类的，如果我们自己不生产的话，到时候就完全被巴斯夫等少数材料巨头给掌控了。”
“这肯定不是我们希望看到的局面，所以将来集团可以考虑从外面购买普通的PP/PE等材料，然后加工成我们需要的特殊改性材料。”
“这么一来，工厂的投资不用很大，对环境的影响也比较有限，不至于有严重的环保问题。”
曹阳这么一解释，戴汉彪倒是立马就理解了。
就像是南山集团下面各个公司，会使用到一些铸铁和铝锭等基础性材料，这肯定没有必要自己去生产。
但是一些高性能的特殊钢，就最好能够掌握在自己手中了。
树脂材的情况也是类似的。
“如果需要自己建厂的话，哪怕只是一些再加工的工厂，生产周期也至少需要一年多的。”
“你说的也对，是需要提前考虑中长期的规划了。”
曹阳感觉现在整个南山集团的发展步伐，有点东一榔头西一棒子的感觉。
有必要好好的规划一下，让后面的发展能够更加有节奏、有计划。
(本章完)
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只要明确了方向，很多事情其实没有那么的难。
四驱系统的研究也是差不多的。
曹阳给南山汽车零部件指明了下一步的技术方向，程涛安排人开干就是了。
传统的四驱系统有各种专利门槛，但是电动四驱系统就不一样了。
不敢说所有的汽车零部件巨头都还没有开始研发，至少到现在为止还没有谁拿出像样的产品出来。
相关的专利门槛自然就更少了。
不过，搞定了四驱系统的研发方向，并不表示汽车零部件这边就没有任何问题了。
“曹总，我们的星辰二号和星辰三号都准备使用一体化热冲压成型门环零件，但是这种工艺行业内是没有任何厂家在使用。”
“我们首次研发这样子的零件，也是发现有不少的问题要解决。”
“首先就是热冲压成型钢板之间的激光焊接问题，由于钢板表面是有铝硅涂层的，必须把这个涂层先给剥离了，然后才能进行激光焊接。”
“要不然的话，激光焊接的焊缝质量会非常的差，不能满足强度要求。”
戴汉彪虽然不是搞研发出身的人才，不过负责南山汽车零部件之后，也算是下了一番功夫。
让他去画图纸，他估计还不行。
但是要对各个零件的性能点评说明，那是一点问题都没有的。
像是焊接工艺，很多人觉得很简单。
其实里面的门道是非常多的。
南山集团里头，专门研究焊接工艺的技术人员，就有超过二十个人。
哪怕如此，也不能说已经掌握了所有汽车零部件加工过程中需要的焊接工艺。
点焊、螺母焊、MIG焊、MAG焊接、二氧化碳保护焊、钎焊、铝铝焊接、铝铁焊接、激光焊接……
二十多个人去研究这个东西，不仅不算多，人手还有点不足呢。
就像是现在热冲压成型钢板之间的激光焊接，他们就没有找到很好的办法。
“这一块可以找哈工大或者其他一些焊接专业比较厉害的高校去合作一下。”
“他们的实战水平也许不一定很高，但是理论水平绝对是没有问题的。”
“大家强强联手一下，一个热冲压板的焊接，我觉得还是可以搞定的。”
曹阳倒也能够明白戴汉彪说的专利问题。
安赛乐米塔尔作为世界上最大热冲压成型钢板生产商，不仅掌握了热冲压成型钢板的专利，还掌握了热冲压成型钢板激光焊接的专利。
激光焊和点焊的情况很不一样。
正常的点焊，不管是普通钢板还是热冲压成型钢板，工艺都是差不多的。
无非就是电流、电压等参数要调教一下。
但是涉及到激光焊接的时候，情况就很不一样了。
主要是激光焊接的地方，往往也是有一条很长的焊缝，要是质量不行，那个地方肯定是首先断裂的。
而汽车零件的焊接，最基本的一个技术要求就是在做破坏试验的时候，出现问题的地方不能是焊接面或者焊点。
换句话说，车身零件焊接部位应该是强度最高的地方。
哪怕不是如此，也不应该是瓶颈。
要不然就过不了测试。
“找高校合作，这倒也是一个好方向，我马上安排一下。”
“不过，这个门环系统，也有工程师提出可不可以变更成几个零件，各种成型之后进行焊接。”
“这样子不仅可以规避激光拼焊专利的问题，还能大大的降低零件的开发难度。”
“同时也还能实现成本的下降。”
戴汉彪忍不住将自己之前听到的一个汇报方案抛了出来。
他也想看看曹阳如何看待这个方案。
“这个方案，自然也算是一个可行的方案，但是优点其实没有你想的那么多。”
“首先在宣传上，一体化门环的宣传效果，肯定不是单个热冲压成型之后焊接而成可以比得上的。”
“其次，一体化门环虽然看起来工艺比较复杂，模具生产要求也比较高。”
“但是不同部位的钢板，可以使用不同的厚度。”
“比如要求强度高的地方用1.8毫米的厚度，要求低的地方用1.2毫米的钢板，中间的过度地方用1.6毫米的钢板。”
“不同厚度组合在一起，可以有效的达到降低成本和减轻重量的效果。”
“除此之外，这种工艺结构可以大大的减少零件数量。”
“结合补丁板的冲压，几乎不需要几个其他冲压件配合就能达到设计要求了。”
曹阳之前既然已经提到了一体化门环热冲压技术，自然不会轻易的放弃。
这完全可以作为将来星辰汽车的标配。
人家奥迪A8可以宣传全铝车身，星辰汽车完全可以大力宣传门环系统。
将来依靠着各种优秀的碰撞数据，可以搞一波又一波的营销。
“热冲压模具本来就比较难，加工要求比较高。”
“一体化门环需要的模具就更大了，对应的压机吨位也需要从现在的800吨提高到1200吨。”
“并且模具只能一出一，是完全做不了一出二的。”
“之前考虑的模具内切边的方案，在门环系统中要实现也是会比较困难。”
这些问题都是之前下面的人跟戴汉彪汇报过的。
不管下一步是不是要继续推进门环系统，他都觉得有必要让曹阳意识到这些问题。
“羊城华强厂正好需要导入新的热冲压生产线，到时候直接用1200吨的压机就行了。”
“对南山设备来说，根本就不是什么问题。”
“模具的加工方面，虽然也有困难，但是南山模具那边肯定也是能够找到解决的办法。”
“大家需要做的就是碰到问题，就去寻找解决问题的方法。”
曹阳的态度一如既往的坚定。
对此，戴汉彪自然就没有再纠结一体化门环热冲压成型的问题了。
不过，他接连提了两个困惑事项，曹阳不等他提出第三个问题，自己就主动的说了一个新问题。
“我们的星辰二号，到时候主打的颜色会是白色加黑色悬浮车顶。”
“这就需要让A柱、B柱和C柱等立柱装饰件设计成高光钢琴黑的颜色，效果才会更好一些。”
“这方面，你们现在是怎么去考虑落实下去的？”
曹阳对高光钢琴黑内外饰件的印象是比较深刻的，后世不少车型都有使用。
但是在2005年的时候，这个工艺用的却没有那么多。
“关于这种零件，主流方式采取钢琴烤漆，色漆加面漆，在达到外观装饰作用的同时又能保护部件，降低来自光照以及刮擦的伤害。”
“不过喷钢琴漆件良品率低，成本高。”
“我们后面需要联合表面处理的委外厂家一起检讨如何提高良品率，要不然成本会比普通注塑件高一倍都不止。”
一般的冲压和注塑件，南山汽车零部件是不做的，都是从供应商处购买。
但是一些特别工艺的零件，肯定是会考虑自己投厂去生产。
一方面，外面没有现成的供应商可以用，另外一方面也是为了品质、成本和日程等各方面综合考虑。
“人们普遍认为黑色富有内涵、深沉、大气同时又不失略带运动感的青春气息。”
“不管是悬浮式车顶还是车内局部的高光钢琴黑饰件，都可以为整个车内的氛围平添一份梦幻奢华，算是内外饰设计的点睛之笔。”
“今后我们的各车型，不管是外饰件还是内饰件，肯定都会有不少高光钢琴黑的零件。”
“你说的工艺方案，虽然没有什么大问题，但是我觉得可以考虑一些更好的方案。”
有好的工艺，曹阳自然是要提出来。
要不然等员工自己琢磨出来，估计都要过个几年的时间了。
“曹总，您说的更好的工艺方案，具体是指什么工艺呢？”
戴汉彪也是很好奇的看着曹阳。
能够改善工艺的话，他自然是乐见其成的。
要不然又贵、品质不良率又高，那也是一个麻烦事情。
“采用免喷涂塑料，也就是一次注塑成型达到黑又亮的效果，减少了工序，降低了污染。”
“我之前听说巴斯夫在开发这样的树脂材，只要材料的成分和性能符合要求，就可以通过注塑模具直接生产出带有高官钢琴黑效果的零件出来。”
“这么一来，零件成本下降了，良品率大大的提高了，环境污染也少了。”
“关键就是这种材料的配方，我们自己如何去研究。”
“集团研究院那边，除了特殊钢的研究人员之外，也有从事树脂材的研究的专业人员。”
“伱们可以跟他们交流一下，看看我们自己能不能研发出符合要求的材料出来。”
曹阳自然也是可以直接把材料的配方拿出来。
不过那样显得比较突兀，所以他准备让研究院先去搞一搞，最后机缘巧合的“尝试”出了这种符合条件的材料。
比如后世锦湖日丽的免喷涂PC(聚碳酸酯)/ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)塑料合金-K8252，就是这类型的材料。
“曹总，这个方向肯定是没有问题的，并且也是非常有前途的。”
“但是基础材料的研发，有时候是很玄幻的事情。”
“运气不好的时候，尝试一个几年都找不到符合要求的材料配比。”
“运气好的时候，可能几个星期就恰好找到了符合条件的材料。”
“而从实际情况来看，搞基础材料研究，都是需要投入大量的人力物力，做各种各样的试错之后才有机会出成绩。”
“我有点担心自己研发的话，能不能赶上日程。”
戴汉彪这话说的倒也是比较客观。
材料专业为什么被许多人当成是天坑专业，就是因为材料这个领域要出成绩，一定要投入大量的人力物力去做各种试验。
如果投入了人力物力就一定能够出成果，那么很多公司倒也愿意去冒险。
关键是很多时候你投入了大量的人力物力，最终还是找不到符合要求的配方。
甚至有些公司直接就因为这个愿意，生存不下去了。
这种情况下，自然很少由公司愿意投入太多的资金去搞基础材料的研究。
相应的，材料相关专用的人，就业也就谈不上那么好了。
当然了，这也不是绝对的。
像是2022年前后，跟电池相关的材料专用，就业就非常的好。
“戴总，你的担心是有道理的，不过我们不能因为有这个担心，就不去搞研发了。”
“当然了，我们也可以两步走，一方面是自己去研发，一方面是找巴斯夫等公司去合作。”
曹阳没有直接反驳戴汉彪的观点，毕竟他说的也是事实。
不过，该搞的研发，肯定还是要搞的。
毕竟他是知道最终一定会出成果出来的。
“曹总，我们现在有自己的特殊钢厂，将来如果我们自己研究了树脂材，莫非集团有意自己去投资这方面的工厂吗？”
戴汉彪忍不住把心中的疑问给说了出来。
搞汽车零部件的，一定都是要从外面购买一些原材料的，要不然零件怎么生产出来？
而特殊钢和树脂材算是用的最多的两种原材料了。
“普通的树脂材，自然是没有必要去自己生产，也没有必要专门去投厂。”
“但是一些改性树脂或者高性能的PA材之类的，如果我们自己不生产的话，到时候就完全被巴斯夫等少数材料巨头给掌控了。”
“这肯定不是我们希望看到的局面，所以将来集团可以考虑从外面购买普通的PP/PE等材料，然后加工成我们需要的特殊改性材料。”
“这么一来，工厂的投资不用很大，对环境的影响也比较有限，不至于有严重的环保问题。”
曹阳这么一解释，戴汉彪倒是立马就理解了。
就像是南山集团下面各个公司，会使用到一些铸铁和铝锭等基础性材料，这肯定没有必要自己去生产。
但是一些高性能的特殊钢，就最好能够掌握在自己手中了。
树脂材的情况也是类似的。
“如果需要自己建厂的话，哪怕只是一些再加工的工厂，生产周期也至少需要一年多的。”
“你说的也对，是需要提前考虑中长期的规划了。”
曹阳感觉现在整个南山集团的发展步伐，有点东一榔头西一棒子的感觉。
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